limЛитье и металлургияLitiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY)1683-60652414-0406BNTU10.21122/1683-6065-2020-1-18-20lim-3172Research ArticleЛитейное производствоFoundryСтруктура металлического расплаваStructure of metal meltМаруковичЕ. И.MarukovichE. I.

г. Могилев,  ул. Бялыницкого-Бирули, 11

lms@itm.byСтеценкоВ. Ю.StetsenkoV. Yu.

г. Могилев,  ул. Бялыницкого-Бирули, 11

lms@itm.byИнститут технологии металлов НАН БеларусиБеларусьInstitute of Technology of Metals of National Academy of Sciences of BelarusBelarus202007042020011820Copyright © Марукович Е.И., Стеценко В.Ю., 20202020Марукович Е.И., Стеценко В.Ю.Marukovich E.I., Stetsenko V.Y.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://lim.bntu.by/jour/article/view/3172

Современные общепринятые представления о структуре металлического расплава связаны с кластерами, которые не имеют межфазных границ. Максимальное время образования и жизни кластера составляет 10–7 с. Кластеры формируются статистически, случайным образом. Согласно теории вероятностей, за время 10–7 с не может образоваться даже элементарный кубический кристалл. Вероятность образования кластера с числом атомов 100 равна нулю. Следует считать, что металлический расплав в основном состоит из нанокристаллов.

Modern conventional notions of metallic melt structure are associated with clusters that have no interfacial boundaries. The maximum time of formation and life of the cluster is 10–7s. Clusters are formed statistically, randomly. According to probability theory, even an elementary cubic crystal cannot be formed in a time of 10–7c. The probability of forming a cluster with 100 atoms is zero. It should be considered that the metallic melt is mainly composed of nanocrystals.

расплавструктураметаллымикрокристаллкластернанокристаллатомыmeltstructuremetalsmicrocrystalclusternanocrystalatomsReferencesЧалмерс Б. Теория затвердевания. М.: Металлургия, 1968. 288 с.Chalmers B. Teoriya zatverdevaniya [Theory of hardening]. Moscow, Metallurgiya Publ., 1968. 288 p.Бродова И. Г., Попель П. С., Барбин Н. М., Ватолин Н. А. Исходные расплавы как основа формирования структуры и свойств алюминиевых сплавов. Екатеринбург: УрО РАН, 2005. 369 с.Brodova I. G., Popel’ P. S., Barbin N. M., Vatolin N. A. Iskhodnye rasplavy kak osnova formirovaniya struktury i svojstv alyuminievyh splavov [Initial melts as basis for formation of structure and properties of aluminium alloys]. Yekaterinburg, UrO RAN Publ., 2005. 369 p.Ершов Г. С., Бычков Ю. Б. Высокопрочные алюминиевые сплавы из вторичного сырья. М.: Металлургия, 1979. 192 с.Ershov G. S., Bychkov YU. B. Vysokoprochnye alyuminievye splavy iz vtorichnogo syr’ya [High-strength aluminium alloys from secondary raw materials]. Moscow, Metallurgiya Publ., 1979. 192 p.Фейнман Р., Лейтон Р., Сэндс М. Феймановские лекции по физике. Физика сплошных сред. М.: Мир, 1966. 290 с.Fejnman R., Lejton R., Sends M. Fejmanovskie lekcii po fizike. Fizika sploshnyh sred [Feiman lectures on physics. Physics of continuous environments]. Moscow, Mir Publ., 1966. 290 p.Dahlborg U., Besser M., Calvo–Dahlborg M. et al. Structure of molten Al–Si alloys // Journal of Non–Crystalline Solids. 2007. Vol. 353. P. 3005–3010.Dahlborg U., Besser M., Calvo–Dahlborg M. et al. Structure of molten Al–Si alloys. Journal of Non–Crystalline Solids, 2007, vol. 353, pp. 3005–3010.Dahlborg U., Kramer M. J., Besser M. et al. Structure of molten Al and eutectic Al–Si alloy studied by neutron diffraction // Journal of Non–Crystalline Solids. 2013. Vol. 361. P. 63–69.Dahlborg U., Kramer M. J., Besser M. et al. Structure of molten Al and eutectic Al–Si alloy studied by neutron diffraction. Journal of Non–Crystalline Solids, 2013, vol. 361, pp. 63–69.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.