limЛитье и металлургияLitiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY)1683-60652414-0406BNTU10.21122/1683-6065-2021-3-78-81lim-3361Research ArticleЛитейное производствоFoundryСовременные материалы и технологии в производстве художественного литьяModern materials and technologies in the production of artificial castingТкаченкоС. С.TkachenkoS. S.ЕмельяновВ. О.YemelyanovV. O.МартыновК. В.MartynovK. V.martunov@inbox.ruТворческая мастерская "Литейный двор" - филиал Российской академии художеств "РоссияCreative Workshop “Liteyny Dvor” – Branch of the Russian Academy of ArtsRussian Federation202110092021037881Copyright © Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В., 20212021Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В.Tkachenko S.S., Yemelyanov V.O., Martynov K.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://lim.bntu.by/jour/article/view/3361

В публикации освещено производство художественных отливок методом литья по выплавляемым моделям с применением комбинированных керамических форм. Рассмотрены особенности нанесения огнеупорного покрытия, дуплексного отверждения керамических оболочек, прорезка форм, удаление модельного состава, прокалка керамических форм, заливка и отделение литниково‑питающей системы в условиях серийного производства. В качестве связующего используют гидролизованный этилсиликат (ЭТС) и водный щелочной кремнезоль. Гидролиз проводят с кислым катализатором. Прочность форм на водном связующем до прокалки (прочность на изгиб σи) от 1,5 до 2,0 МПа. Представленная технология позволяет гибко охватывать всю номенклатуру художественных изделий. В одной партии могут быть изготовлены отливки массой от 5 до 10 кг, что значительно сокращает производственный цикл.

The publication highlights the production of artistic castings by investment casting using combined ceramic molds. The features of the application of a refractory coating, duplex curing of ceramic shells, cutting of molds, removal of the model composition, annealing of ceramic molds, pouring and separation of the gating‑feeding system under conditions of mass production are considered. Hydrolyzed ethyl silicate (ETS) and aqueous alkaline silica sol are used as a binder. The hydrolysis is carried out with an acidic catalyst. The strength of forms on an aqueous binder before calcination (bending strength σi) is from 1.5 to 2 MPa. The presented technology allows flexible coverage of the entire range of art products. Castings weighing from 5 to 10 kg can be produced in one batch, which significantly reduces the production cycle.

художественное литьелитье по выплавляемым моделям (ЛВМ)этилсиликаткерамическая формапрочностьartistic castinginvestment casting (LVM)ethyl silicateceramic moldstrengthReferencesУрвачев В. П., Кочетков В. В., Горина Н. Б. Ювелирное и художественное литье по выплавляемым моделям сплавов меди. Челябинск: Металлургия, 1991.Urvachev V. P.; Kochetkov V. V.; Gorina N. B. Juvelirnoe i hudozhestvennoe lit’e po vyplavljaemym modeljam splavov medi [Jewelry and art investment casting of copper alloys]. Cheljabinsk; Metallurgija Publ.; 1991.Шкленник Я. И. Литье по выплавляемым моделям. М.: Машиностроение, 1984.Shklennik Ja. I. Lit’e po vyplavljaemym modeljam [Lost wax casting]. Moscow; Mashinostroenie Publ.; 1984.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.