limЛитье и металлургияLitiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY)1683-60652414-0406BNTU10.21122/1683-6065-2023-1-51-57lim-3545Research ArticleЛитейное производствоFoundryОценка эксплуатационных характеристик металлической формы для литья специальных изделий из алюминиевого сплава (AA6063) в Национальном агентстве по науке и инженерной инфраструктуреPerformance evaluation of metal mould for casting aluminium alloy (AA6063) of scientific products in National agency for science and engineering infrastructureАбдуллахи МохаммедШ.Abdullahi MohammedSh.Абубакар МухаммадТ.Abdullahi MohammedT.Ибен ЧуквуимекаС.Ibeh ChukwuemekaS.Аньянву СамуэльС.Anyanwu SamuelS.Институт разработки инженерных материалов и оборудованияНигерияEngineering Materials and Equipment Development InstituteNigeriaИнститут разработки научного оборудованияНигерияScientific Equipment Development InstituteNigeriaВ‑Fame Technology and Integrated ServicesНигерияВ‑Fame Technology and Integrated ServiceNigeria202310032023015157Copyright © Абдуллахи Мохаммед Ш., Абубакар Мухаммад Т., Ибен Чуквуимека С., Аньянву Самуэль С., 20232023Абдуллахи Мохаммед Ш., Абубакар Мухаммад Т., Ибен Чуквуимека С., Аньянву Самуэль С.Abdullahi Mohammed S., Abdullahi Mohammed T., Ibeh Chukwuemeka S., Anyanwu Samuel S.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://lim.bntu.by/jour/article/view/3545

В ходе исследования были изучены основные причины несоответствия качества литья алюминиевых изделий в металлические формы, поставляемые венгерскими техническими партнерами в Институт разработки научного оборудования в Минне. Металлические формы были предназначены для массового изготовления различных специальных литых изделий для школьных лабораторий. Первая партия исходной чушки из алюминиевого сплава А6063 также была импортирована. Вторая партия используемой чушки была произведена в Нигерии компанией Nigerian Aluminium Extrusion Company, расположенной в Лагосе. Однако дефекты изделий, включая усадку, газовые раковины и др., остались прежними, соответственно была поставлена задача выявить причины образования дефектов, в первую очередь исследовались сами металлические формы, а также режимы процесса.

Результаты исследований показали, что наибольшее значение имеют температура и скорость заливки расплава в формы. Важнейшую роль играет также конструкция металлической формы и ее качество. Эти выводы применимы ко всем формам и изделиям, получаемым в Институте.

The study investigated the major Causes of inconsistency in the cast results of the aluminium cast products from the metal moulds supplied by the then Hungarian Technical Partners to Scientific Equipment Development Institute, Minna. The metal moulds for different scientific products for Schools Scientific Laboratories were to achieve mass production of these products. The aluminium alloy A6063 ingot used were likewise imported. However, another consignment of the ingot used is produced in Nigeria by Nigerian Aluminium Extrusion Company, Lagos. Result of the products defects including shrinkage, blow holes, etc. remained the same, hence the need for this investigation work to ascertain the causes traceable to either moulds or the class or group of alloys.The outcome as shown could be that pouring speed or melting temperature etcetera are responsible for the inconsistency in obtaining acceptable cast products at different operations and with these moulds. A particular product mould gives inconsistent cast products and varying defects. This is applicable to all the available moulds supplied to the Institute at the same time.

металлическая формаалюминиевый слитокдефекты отливокпараметры литьяmetal mouldaluminium ingotcasting defectscasting parametersReferencesKutz M. Handbook of materials selection. New York, John Wiley & Sons, 2002, 1486 p.Kutz M. Handbook of materials selection. New York, John Wiley & Sons, 2002, 1486 p.Al-Marahleh G. Effect of heat treatment on the distribution and volume fraction of Mg2Si in structural aluminium alloy 6063. Metal Science and Heat Treatment, 2006, no. 48 (5–6), pp. 205–209.Al-Marahleh G. Effect of heat treatment on the distribution and volume fraction of Mg2Si in structural aluminium alloy 6063. Metal Science and Heat Treatment, 2006, no. 48 (5–6), pp. 205–209.Eady J.A., Smith D. M. The effect of porosity on the tensile properties of Al‑alloy castings. Mat Forum, 1986, no.9 (4), pp. 217–223.Eady J.A., Smith D. M. The effect of porosity on the tensile properties of Al‑alloy castings. Mat Forum, 1986, no.9 (4), pp. 217–223.Askland D. R., Phule P. P. The science and engineering of materials. Toronto, Thomson, 2006, 863 p.Askland D. R., Phule P. P. The science and engineering of materials. Toronto, Thomson, 2006, 863 p.Alicia E. Ares, Raúl B. Rebak, María V. Biezma, Claudia M. Méndez. Corrosion of Nonferrous Metals and Their Alloys. Advances in Materials Science and Engineering, 2018, May, pp. 1–2.Alicia E. Ares, Raúl B. Rebak, María V. Biezma, Claudia M. Méndez. Corrosion of Nonferrous Metals and Their Alloys. Advances in Materials Science and Engineering, 2018, May, pp. 1–2.Tolga D., Costas S. Recent developments in advanced aircraft aluminium alloys. Materials & Design, no. 56, pp. 862–871.Tolga D., Costas S. Recent developments in advanced aircraft aluminium alloys. Materials & Design, no. 56, pp. 862–871.Fischer U. Mechanical and metal trades Handbook. Haan‑Gruiten, Europa‑Technical Book Series, Verlag Europa‑Lehrmittel, 2010, 428 p.Fischer U. Mechanical and metal trades Handbook. Haan‑Gruiten, Europa‑Technical Book Series, Verlag Europa‑Lehrmittel, 2010, 428 p.Lerner Y. S., Rao P. N. Metal casting. Principles & Techniques. University of Northern Iowa, American Foundry Society, 2013, 259 p.Lerner Y. S., Rao P. N. Metal casting. Principles & Techniques. University of Northern Iowa, American Foundry Society, 2013, 259 p.Vaibhav I., Madhukar S. Defects, root causes in casting process and their remedies. International Journal of Engineering Research and Application, 2017, vol. 7, iss. 3, pp. 47–54.Vaibhav I., Madhukar S. Defects, root causes in casting process and their remedies. International Journal of Engineering Research and Application, 2017, vol. 7, iss. 3, pp. 47–54.Charles F. W. Gray and Ductile Iron Castings Handbook. Cleveland, Gray and Ductile Iron Founders’ Society, 1971, 679 p.Charles F. W. Gray and Ductile Iron Castings Handbook. Cleveland, Gray and Ductile Iron Founders’ Society, 1971, 679 p.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.