limЛитье и металлургияLitiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY)1683-60652414-0406BNTU10.21122/1683-6065-2024-4-57-63lim-3740Research ArticleМеталлургияMetallurgyУстановление причины образования обезуглероживания местного характера на катанке стали марки 20Г2Р после отжигаDetermination of the cause of local decarburization in 20G2R steel wire rod after annealingКулаковскаяЯ. С.KulakovskayaYu. S.

г. Жлобин Гомельская обл., ул. Промышленная, 37

Zhlobin, Gomel Region, 37, Promyshlennaya str.

КравцоваМ. И.KravtsovaM. I.

г. Жлобин Гомельская обл., ул. Промышленная, 37

Zhlobin, Gomel Region, 37, Promyshlennaya str.

ЕрмаченокЕ В.YermachenokE. V.

г. Жлобин Гомельская обл., ул. Промышленная, 37

Zhlobin, Gomel Region, 37, Promyshlennaya str.

СидоренкоТ. И.SidorenkoT. I.

г. Жлобин Гомельская обл., ул. Промышленная, 37

Zhlobin, Gomel Region, 37, Promyshlennaya str.

КуренковаТ. П.KurenkovaT. P.

Zhlobin, Gomel Region, 37, Promyshlennaya str.

БМЗ – управляющая компания холдинга «БМК»,БеларусьBSW – Management Company of Holding “BMC”Belarus202418122024045763Copyright © Кулаковская Я.С., Кравцова М.И., Ермаченок Е.В., Сидоренко Т.И., Куренкова Т.П., 20252025Кулаковская Я.С., Кравцова М.И., Ермаченок Е.В., Сидоренко Т.И., Куренкова Т.П.Kulakovskaya Y.S., Kravtsova M.I., Yermachenok E.V., Sidorenko T.I., Kurenkova T.P.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://lim.bntu.by/jour/article/view/3740

Одним из важных показателей качества бунтового проката, подвергавшегося нормированию и контролю при аттестации, является глубина обезуглероженного слоя на поверхности, который формируется как при прокатке, так и при термической обработке. Обезуглероживание и окалинообразование существенно снижают механические свойства в поверхностных слоях металлопроката, вследствие чего поверхность становится восприимчивой к образованию рисок, задиров, царапин при прокатке, калибровке и холодной высадке. Для образования обезуглероженного слоя требуются дополнительные затраты на механическую обработку, в результате которой увеличивается объем металлических отходов и значительная часть стали уходит в утилизацию. В данной статье с помощью экспериментального исследования предпринята попытка выявить одну из причин образования обезуглероживания местного характера на катанке стали марки 20Г2Р после отжига.

One of the key quality indicators for coiled steel products, which is standardized and monitored during certification, is the depth of the decarburized layer on the surface. This layer forms during both rolling and heat treatment. Decarburization and scale formation significantly reduce the mechanical properties of the surface layers of steel products, making the surface more susceptible to scratches, scoring, and other defects during rolling, calibration, and cold heading. The formation of a decarburized layer necessitates additional machining costs, leading to increased metal waste and the disposal of a considerable amount of steel.

This article presents an experimental study aimed at identifying one of the causes of localized decarburization in 20G2R steel wire rod after annealing.

обезуглероженный слойкатанкатермическая обработкапластическая деформацияповерхностные дефектыdecarburized layerwire rodheat treatmentplastic deformationsurface defectsReferencesСравнение технологических методов подготовки структурно‑механических свойств поверхности проката для высадки метизов с целью снижения воздействия на работников опасных и вредных факторов / А. А. Филиппов [и др.] // Фундаментальные исследования. – 2016. – № 10–1. – С. 88–96.Filippov A.A., Pachurin G. V., Matveev Ju.I., Kuz’min A. N. Sravnenie tehnologicheskih metodov podgotovki strukturnomehanicheskih svojstv poverhnosti prokata dlja vysadki metizov s cel’ju snizhenija vozdejstvija na rabotnikov opasnyh i vrednyh faktorov [Comparison of technological methods for preparing structural and mechanical properties of the rolled surface for the installation of hardware in order to reduce the impact of hazardous and harmful factors on workers]. Fundamental’nye issledovanija = Fundamental Research, 2016, no. 10–1, pp. 88–96.Преимущества экспресс‑метода определения массы окалины и обезуглероженного слоя бунтового проката / Э. В. Парусов [и др.]. – М.: Металлургия, 2017.Parusov Je. V., Sychkov A. B., Gubenko S. I., Chujko I. N., Sagura L. V. Preimushhestva jekspress‑metoda opredelenija massy okaliny i obezuglerozhennogo sloja buntovogo prokata [Advantages of the express method for determining the mass of scale and decarburized layer of rolled products].Moscow, Metallurgya Publ., 2017.http://structure.by/index.php/studentam/o‑metallakh‑i‑nemetallakh/137‑obezuglerozhivanie. – Дата доступа: 01.08.2024.http://structure.by/index.php/studentam/o‑metallakh‑i‑nemetallakh/137‑obezuglerozhivanie. 01.08.2024.Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя: ГОСТ 1763–68. – Введ. 17.12.1992. – Минск: Белорус. гос. ин‑т стандартизации и сертификации, 1992. – 24 с.GOST 1763‑68. Minsk, Belorus. gos. in‑t standartizacii i sertifikacii, 1992, 24 p. 5. https://studfile.net/preview/5056145/page:22. 30.08.2024.https://studfile.net/preview/5056145/page:22/. – Дата доступа: 30.08.2024.Kopytov V. F. Nagrev stali v pechah [Heating steel in furnaces]. Moscow, Metallurgizdat Publ., 1955, 264 p.Копытов, В. Ф. Нагрев стали в печах / В. Ф. Копытов. – М.: Металлургиздат, 1955. – 264 с.Samohockij A. I., Parfenovskaja N. G. Tehnologija termicheskoj obrabotki metallov [Technology of heat treatment of metals]. Moscow, Mashinostroenie Publ., 1976 p.Самохоцкий, А. И. Технология термической обработки металлов / А. И. Самохоцкий, Н. Г. Парфеновская. – М.: Машиностроение, 1976.Eremin E. N. Tehnika i tehnologii mashinostroenija [Engineering and technology of mechanical engineering]. Materialy VI mezhdunarodnoj konferencii (Omsk, 20–21 aprelja 2017 g.) = Proceedings of the VI International Conference (Omsk, April 20–21, 2017)]. Omsk, Izd‑vo OmGTU Publ., 2017, 174 p.Техника и технологии машиностроения: материалы VI междунар. конф. (Омск, 20–21апреля 2017 г.). – Омск: Изд‑во ОмГТУ, 2017. – 174 с.Rahshtadt A. G. Pruzhinnye stali i splavy [Spring steels and alloys]. Moscow, Metallurgija Puubl., 1982, 400 p.Рахштадт, А. Г. Пружинные стали и сплавы / А. Г. Рахштадт. – М.: Металлургия, 1982. – 400 с.Novikov I. I. Teorija termicheskoj obrabotki metallov [Theory of heat treatment of metals]. Moscow, Metallurgija Publ., 1986, 480 p.Новиков, И. И. Теория термической обработки металлов / И. И. Новиков. – М.: Металлургия, 1986. – 480 с.Zaharov B.V., Berseneva V. N. Progressivnye tehnologicheskie processy i oborudovanie pri termicheskoj obrabotke metallov [Progressive technological processes and equipment for heat treatment of metals]. Moscow, Vysshaja shkola Publ., 1988, 71 p.Захаров, Б. В. Прогрессивные технологические процессы и оборудование при термической обработке металлов / Б. В. Захаров, В. Н. Берсенева. – М.: Высшая школа, 1988. – 71 с.Guljaev A. P. Metallovedenie [Metal science]. Moscow, Metallurgija Publ., 1986, 544 p.Гуляев, А. П. Металловедение / А. П. Гуляев. – М.: Металлургия, 1986. 544 с.Lahtin Ju. M. Metallovedenie i termicheskaja obrabotka metallov [Metal science and heat treatment of metals]. Moscow, Metallurgija Publ., 1983, 359 p.Лахтин, Ю. М. Металловедение и термическая обработка металлов / Ю. М. Лахтин. – М.: Металлургия, 1983. – 359 с.Лахтин, Ю. М. Металловедение и термическая обработка металлов / Ю. М. Лахтин. – М.: Металлургия, 1983. – 359 с.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.