Высокохромистый чугун для деталей оборудования по переработке и транспортировке минерального сырья

Проанализированы основные причины образования микро- и макротрещин и других дефектов в гидроабразивных отливках, существенно снижающие их эксплуатационный ресурс. Установлено, что ввод ферросплавов вместе с шихтой на дно ванны дуговой печи приводит к значительной ликвации элементов по высоте (объему) расплава в ванной печи, а крупные первичные карбиды хрома остаются в структуре отливки. Они, как правило, образуют с аустенитом эвтектики в виде крупных конгломератов, способствующие появлению в отливках при их механической и термической обработках микротрещин. Показано, что легирование, модифицирование и гомогенизирующая выдержка расплава в течение 5 мин при 1550 ˚С и последующее рафинирование оказывают существенное влияние на строение и морфологию карбидной фазы и структурных составляющих металлической основы высокохромистого чугуна и очищают его от вредных примесей и неметаллических включений. Кроме того, уменьшается количество первичных карбидов, исключается образование конгломератов аустенитно-карбидной эвтектики и повышается дисперсия карбидной фазы и структуры высокохромистого чугуна. На основе созданного АО «НПО «ЦНИИТМАШ» чугуна ИЧ300Х28НМWФTP разработана экспортная эффективная технология изготовления гидроабразивных отливок, позволяющая получать их высококачественными с требуемой твердостью (более 50 HRC) в литом состоянии.

1. Томашов Н. Ф., Чернов Г. Л. Коррозия и коррозионностойкие сплавы. М.: Металлургия, 1973. 232 с.

2. Энциклопедия. Стали. Чугуны. Т. 11–2 / Г. Г. Мухин, А. И. Беляков, Н. Н. Александров и др. / Под общ. ред. О. А. Банных и Н. Н. Александрова. М.: Машиностроение, 2001. 784 с.

3. Пат. 2640367 RU. Белый износостойкий чугун. Опубл. 28.12.2017.