ПРОИЗВОДСТВО ТОРМОЗНЫХ ДИСКОВ: ВОЗМОЖНА ЛИ ЗДЕСЬ ОПТИМИЗАЦИЯ?
Аннотация
В статье сравниваются различные аспекты производства тормозных дисков с использованием вертикальных безопочных формовочных линий и горизонтальных формовочных линий с горизонтальной полостью разъема. Показаны преимущества инвестиционных затрат вертикальной формовки и годового потребления энергии формовочных линий технологии DISAMATIC по отношению к отливкам. Приводится сравнение двух формовочных технологий на основе производственных данных литейного завода Сунгво (Южная Корея), производящего тормозные диски для Hyundai. Демонстрируются преимущества формовочной технологии DISAMATIC в плане затрат на инструменты и энергозатрат
Об авторах
М. Колдиц
DISA Industries A/Sг
Германия
Михаэль Кольдиц, Дуйсбург (Германия) – закончил высшую инженерную школу литейных технологий им. Георга Шварца (Лейпциг), с 1999 г. Региональный менеджер по продажам компании DISA Industries A/Sг. Таструп (Дания)
Германия
Михаэль Кольдиц, Дуйсбург (Германия) – закончил высшую инженерную школу литейных технологий им. Георга Шварца (Лейпциг), с 1999 г. Региональный менеджер по продажам компании DISA Industries A/Sг. Таструп (Дания)
Сеонг-Хеон Канг
Hyundai Sungwoo
Южная Корея
Сеонг-Хеон Канг – закончил факультет металлургии и инжиниринга Корейского университета в Ульсане, бакалавр. С 1955 г. работает ведущим инженером-исследователем в отделе развития литья в компании Hyundai Sungwoo
Южная Корея
Сеонг-Хеон Канг – закончил факультет металлургии и инжиниринга Корейского университета в Ульсане, бакалавр. С 1955 г. работает ведущим инженером-исследователем в отделе развития литья в компании Hyundai Sungwoo
Хеунг-Ссу Ким
Hyundai Sungwoo
Южная Корея
Хеунг-Ссу Ким, Поханг-Си/Южная Корея – в 2011 г. закончил факультет материаловедения и инжиниринга национального университета в Андоне. Работает инженером-исследователем в отделе развития литья в компании Hyundai Sungwoo.
Южная Корея
Хеунг-Ссу Ким, Поханг-Си/Южная Корея – в 2011 г. закончил факультет материаловедения и инжиниринга национального университета в Андоне. Работает инженером-исследователем в отделе развития литья в компании Hyundai Sungwoo.
Пер Ларсен
DISA Industries A/Sг
Дания
Пер Ларсен, Копенгаген/Дания – в 1996 г. закончил литейный факультет Датского технического университета, магистр естественных наук. Работает менеджером в отделе инноваций компании DISA Industries A/Sг. Таструп (Дания).
Дания
Пер Ларсен, Копенгаген/Дания – в 1996 г. закончил литейный факультет Датского технического университета, магистр естественных наук. Работает менеджером в отделе инноваций компании DISA Industries A/Sг. Таструп (Дания).
Список литературы
1. ОАО Институт литейного оборудования; «Энергоэффективное литейное производство» (Версия 1.0) Дюссельдорф, 2008.
Рецензия
Для цитирования:
Колдиц М., Канг С., Ким Х., Ларсен П. ПРОИЗВОДСТВО ТОРМОЗНЫХ ДИСКОВ: ВОЗМОЖНА ЛИ ЗДЕСЬ ОПТИМИЗАЦИЯ? Литье и металлургия. 2015;(2):49-57.
For citation:
Colditz M., Kang S., Kim H., Larsen P. BRAKE DISC PRODUCTION IS OPTIMIZATION POSSIBLE? Litiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY). 2015;(2):49-57. (In Russ.)
Просмотров:
604
Послать статью по эл. почте 