Теоретические и технологические аспекты получения механически легированных порошков для производства покрытий и изделий аддитивными методами

Установлены закономерности формирования порошков на основе железа и никеля, получаемых методом реакционного механического легирования и предназначенных для нанесения газотермических покрытий, а также изготовления изделий послойным синтезом. Исследованы структура, фазовый состав и свойства синтезируемых порошков. Порошки состоят из частиц размером 20–70 мкм, отличаются субмикрокристаллическим типом структуры основы и неравновесным фазовым составом. Газотермические покрытия из них обладают комплексом свойств, существенно превосходящих получаемые из серийно выпускаемых материалов. Диаметр зерен материала, полученного методом СЛС из синтезированного порошка, по сравнению с произведенным из порошка стали 316L в 1,5–2,0 раза меньше, а жаропрочность выше.

1. Зленко, М. А. Аддитивные технологии в машиностроении / М. А. Зленко, А. А. Попович, И. Н. Мутылина. СанктПетербург: Политехн. ун‑т, 2013. 222 с.

2. The Current State of Additive Manufacturing in Wind Energy Systems [Electronic resource] / B. Post [et al.]. Mode of access: https://info.ornl.gov/sites/publications/Files/Pub103095.pdf. – Date of access: 28.06.19

3. Thomas, D. S. Costs and Cost Effectiveness of Additive Manufacturing /D.S. Thomas, S. W. Gilber // [Electronic resource]. Mode of access: http://dx.doi.org/10.6028/NIST.SP.1176. – Date of access: 28.05.2019.

4. Research and Development of Additive Manufactured Bladed Disks [Electronic resource] / J.A. Bayliff [et al.]. Mode of access: http://publications.lib.chalmers.se/records/fulltext/250277/250277.pdf. – Date of access: 29.06.2019.

5. Laser Metal Deposition as Repair Technology for a Gas Turbine Burner Made of Inconel 718 / T. Petrat [et al.] // Physics Procedia. 2016. Vol. 83. Р. 761–768.

6. Madara, S. R. Review of Recent Developments in 3‑D Printing of Turbine Blades / S. R. Madara, Ch. P. Selvan // European Journal of Advances in Engineering and Technology. 2017. Vol. 4 (7). P. 497–509.

7. Emswiler, Sh. Additive Manufacturing Success through Simulation / Sh. Emswiler // Аnsys Аdvantage. 2018. Iss. 3. –P. 10–18.

8. Rani, A. M. A. Manufacturing methods for medical artificial prostheses– a review / A. M.A. Rani, R. Fua‑Nizan, M. Y. Din // Malaysian Journal of Fundamental and Applied Sciences. Special Issue on Medical Device and Technology. 2017. Р. 464–469.

9. Impact of Digital manufacturing on Health Care Industry [Electronic resource] / P. K. Parital [et al.]. Mode of access: https://eprints.qut.edu.au/114661/1/Impact%20of%20Digital%20manufcaturing%20on%20Healthcare%20Industry%20 %20.pdf. – Date of access: 22.06.2019.

10. Mergulhao, M. V. Characteristics of Biometallic Alloy to Additive Manufacturing Using Selective Laser Melting Technology / M. V. Mergulhao, M. D. M. Das Neves // Journal of Biomaterials and Nanobiotechnology. 2018. Vol. 9. P. 89–99.

11. Rahmati, S. Application of rapid prototyping for development of custom–made orthopedics prostheses: An investigative study / S. Rahmati, F. Farahmand, F. Abbaszadeh / Int J Advanced Design and Manufacturing Technology. 2010. Vol. 3, № 2. Р. 11–16.

12. Ловшенко, Г. Ф. Наноструктурные механически легированные материалы на основе металлов / Г. Ф. Ловшенко, Ф. Г. Ловшенко, Б. Б. Хина. Могилев: Белорус.‑Рос. ун‑т, 2008. 679 с.

13. Витязь, П. А. Механически легированные сплавы на основе алюминия и меди / П. А. Витязь, Ф. Г. Ловшенко, Г. Ф. Ловшенко. Минск: Беларуская навука, 1998. 352 c.

14. Ловшенко, Ф. Г. Закономерности формирования фазового состава, структуры и свойств механически легированных материалов / Ф. Г. Ловшенко, Г. Ф. Ловшенко. Могилев: Белорус.‑Рос. ун‑т, 2016. 420 с.

15. Ловшенко, Г. Ф. Теоретические и технологические аспекты создания наноструктурных механически легированных материалов на основе металлов / Г. Ф. Ловшенко, Ф. Г. Ловшенко. Могилев: Белорус.‑Рос. ун‑т, 2005. 276 с.

16. 50 лет порошковой металлургии в Беларуси. История, достижения, перспективы / Ф. Г. Ловшенко [и др.]. Минск: ГНПО Порошковой металлургии, 2010. 632 с.

17. Новые ресурсосберегающие технологии и композиционные материалы / Ф. Г. Ловшенко. М.: Энергоатомиздат, 2004. 350 с.

18. Нанокомпозиционные машиностроительные материалы: опыт разработки и применения / Ф. Г. Ловшенко [и др.]. Гродно: ГрГУ, 2006. 403 с.

19. Расчет максимальных концентраций реагирующих компонентов в шихте, подвергаемой реакционному механическому легированию / Ф. Г. Ловшенко [и др.] // Вестн. Белорус.‑Рос. ун‑та. 2011. № 2 (31). С. 64–75.

20. Трибохимические технологии функциональных композиционных материалов. Ч. 1. Модельные представления / С. В. Авдейчик [и др.]. Гродно: ГГАУ, 2007. 320 с.

21. Трибохимические технологии функциональных композиционных материалов. Ч. 2. Технология и опыт применения / С. В. Авдейчик [и др.]. Гродно: ГГАУ, 2008. 399 с.

22. Ребиндер, П. А. Вибропомол – наиболее эффективный метод измельчения / П. А. Ребиндер // Строительные материалы. 1956. № 1. С. 8–10.

23. Моргулис, М. Л. Вибрационное измельчение материалов / М. Л. Моргулис. М.: Промстройиздат, 1957. 106 с.

24. Овчинников, П. Ф. Виброреология / П. Ф. Овчинников. Киев: Навукова думка, 1983. 270 с.

25. Шеламов, В. А. Физико‑химические основы получения полуфабрикатов из спеченных алюминиевых порошков / В. А. Шеламов, А. И. Литвинцев. М.: Металлургия, 1970. 278 с.

26. Андреева, Н. Г. О механизме образования металлического контакта в сплавах типа САП / Н. Г. Андреева, Э. Ф. Растригина // Порошковая металлургия. 1966. № 3. С. 27–36.