Preview

Пористые материалы из губчатых порошков титана с повышенной прочностью

https://doi.org/10.21122/1683-6065-2024-4-109-115

Аннотация

Исследована возможность повышения механической прочности пористых материалов из порошков губчатого титана двумя методами. В первом случае проводили активацию спекания с помощью легирующих добавок на основе Al, ZnO и TiH2. Установлено, что максимальное (в 1,8–1,9 раза) увеличение прочности по сравнению с образцами, изготовленными только из титанового порошка, достигается за счет добавления до 0,5 % TiH2. При введении других легирующих добавок (Al, ZnO) механическая прочность увеличивается не более чем на 16–20 %. Изучено влияние режимов спекания и атмосферы на механическую прочность пористого титана. Показано, что образцы, спеченные в вакууме, имеют в 1,85–1,90 раза более высокую механическую прочность по сравнению с теми же образцами, спеченными в атмосфере аргона. Во втвором случае для повышения механической прочности пористого титана предложено использовать бидисперсные смеси, состоящие из мелких и крупных порошков титана. Для этого в титановый губчатый порошок с размером частиц 630–1000 мкм добавляли до 20 мас.% мелкодисперсного титанового порошка с размером частиц 100–160, 40–100 или <40 мкм. Установлено, что введение 10–12 мас.% самого мелкодисперсного (<40 мкм) титанового порошка приводит к увеличению прочности на разрыв пористого материала в 4 раза по сравнению с пористыми материалами, изготовленными только из грубого (630–1000 мкм) титанового порошка того же химического состава.

Об авторах

В. B. Савич
Институт порошковой металлургии НАН Беларуси
Беларусь
г. Минск, ул. Платонова, 41


М. В. Тумилович
Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники
Беларусь
г. Минск, ул. П. Бровки, 6


Л. П. Пилиневич
Институт порошковой металлургии НАН Беларуси
Беларусь
г. Минск, ул. Платонова, 41


А. М. Тарайкович
Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники
Беларусь
г. Минск, ул. П. Бровки, 6


Список литературы

1. Антибактериальные и дезодорирующие свойства фотокаталитического титанового сплава / А. Кушибе, Т. Огава, Т. Хасэгава [и др.] // Титановый материал XXI века. Реферативный буклет 9‑й Всемирной конференции по титану: 7–11 июня 1999 г. – Санкт‑Петербург, 1999. – С. 4–5.

2. Savich, V. V. Porous materials from spronge and spherial titan powders: production technologies and main properties /

3. V. V. Savich // Proceeding of Euro PM 2009 Powder Melallurgy Congress & Exhibition. 12–14 October 2009. Copenhagen, 2009. – Vol. 2. – Р. 281–286.

4. Титановая порошковая металлургия / В. С. Устинов [и др.]. – М.: Металлургия, 1973. – 243 с.

5. Глазунов, С. Г. Порошковая металлургия титановых сплавов / С. Г. Глазунов, К. М. Белоцерковская. – М.: Металлургия, 1989. – 136 с.

6. Савич, В. В. Спеченные порошковые материалы: методы и устройства контроля свойств оригинальных порошков, исследование структуры и эксплуатационных характеристик изделий из них / В. В. Савич, Л. Н. Дьячкова, Н. А. Шипица. – Минск: Тонпик, 2008. – 320 с.

7. Schatt, W. Powder Melallurgy. Processing and Materials / W. Schatt, K.‑P. Wieters. – Shtewsbury: Liveseys Ltd, 1997. – 492 p.


Рецензия

Для цитирования:


Савич В.B., Тумилович М.В., Пилиневич Л.П., Тарайкович А.М. Пористые материалы из губчатых порошков титана с повышенной прочностью. Литье и металлургия. 2024;(4):109-115. https://doi.org/10.21122/1683-6065-2024-4-109-115

For citation:


Savich V.V., Tumilovich M.V., Pilinevich L.P., Taraykovich A.M. Porous materials from sponge titanium powders with increased strength. Litiyo i Metallurgiya (FOUNDRY PRODUCTION AND METALLURGY). 2024;(4):109-115. (In Russ.) https://doi.org/10.21122/1683-6065-2024-4-109-115

Просмотров: 193


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 1683-6065 (Print)
ISSN 2414-0406 (Online)